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浆渣分离机日常检测经验
发布时间:2020-01-16   点击次数:70次
     浆渣分离机广泛用于化学工业和生物制药等各种工业。设备日常检查是保证设备正常运行,提高生产效率,降低设备风险的重要保证,是相关操作人员的基础工作。
 
    浆渣分离机的日常检查按时间分类,主要包括操作前检查,在役检查和停止后检查。按检查项目分类,主要包括以下九项:
 
    1、是否按照指定的位置正确安装平衡板:平衡板和滚筒的相对位置是固定的,以确保平衡,并且标记的边缘必须与圆柱上的标记对齐并推入圆筒。
 
    2、是否将鼓端盖安装到位:用于拧紧下端盖和气缸的参考标记由平衡方式的合格密封圈确定,最大不对中不应超过10 mm。
 
    3、检查传动皮带是否有裂纹以及密封性是否合适:在开始操作前及时检查皮带状况,以免皮带断裂影响生产。
 
    4、水平销是否在槽内以及十字销的磨损程度:在连接之前,主轴头的销应进入交叉衬套槽。十字销的单针磨损超过0.1mm,需要及时更换,以保证匹配精度。
 
    5、滑动轴承是否安装到位:滑动轴承是在机械传动过程中固定和降低负载摩擦系数的部件。滑动轴承与平面点之间的接触面积不得小于40%,以确保其阻尼效果。
 
    6、油杯的油量是否正常?在正常情况下,滑动轴承在操作开始前每两小时添加一次。机头和压力带轮每周加油一次。机头的两个加油孔每加入4~5cc,加到头轴承上的油脂量不应过多,不应超过轴承所有空隙容积的75%。
 
    7、循环水是否正常开启:由于设备高速运转,滚筒和机身会产生大量热量,循环水可以有效降温,降低事故风险。
 
    8、点动试验机:不要在短时间内频繁启动,以免烧坏电动机;如果在提速过程中出现异常振动,请停止机器检查;将鼓和相关部件安装到位,然后锁上门把手;离心机在达到额定速度之前不要进料。
 
    9、设备运行时,没有异常噪音,门不应打开:浆渣分离机应始终注意设备的运行。如果有异常噪音,应及时检查,以避免更严重的后果。

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