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浆渣分离机采用了哪些技术特点?
发布时间:2019-12-18   点击次数:87次
     浆渣分离机是转鼓呈管状的高速离心分离机。它的转鼓的直径较小,长度较大,转速高,用于处理难于分离的低浓度悬浮液和乳浊液中的组分。图为分离机的结构。转鼓由细长轴上悬支撑,由上端传动,转鼓下端有减振装置,以减小启动和停车过程中的振动。转鼓达到工作转速后,由于转鼓重心远低于轴的支点,运转时能自动对中,工作平稳。转鼓的直径为45~150毫米,长度与直径之比为4~8。乳浊液自转鼓下端加入,被转鼓内的纵向筋板带动与转鼓同速旋转,浆渣分离机在离心力作用下,乳浊液分为两层,重液层靠向转鼓壁,轻液层靠向转鼓中心。
 
    重液和轻液沿转鼓长度方向流动,由转鼓顶端的溢流口分别排出。分离悬浮液或含固体颗粒的乳浊液时,运转一段时间后,转鼓内积留存渣增多。分离液澄清度下降到不符要求时须停机清除转鼓内沉渣。管式分离机的分离因数高达13000-62000,分离效果好,适于处理固体颗粒直径0.01~100微米、固相浓度小于1%、轻相与重相的密度差大于0.01千克/分米的难分离悬浮液或乳浊液,每小时处理能力为0.1~4立方米。管式分离机常用于油水、细菌、蛋白质的分离,香精油的澄清等。特殊的超速管式分离机可用于不同密度气体混合物的分离、浓缩。
 
    结构件材料种类(304 、316L)、密封圈、密封垫材质,表面处理措施(衬塑、衬胶、表面 涂),以及滤布的材质等等均应在选型时确定。可在选型时将物料的性质(化学性质、分离时的温度等)告知制造商,以便制造商能够根据所分离介质的特性提出离心机材质选用的建议,并在订单中注明,以确保离心机的防腐要求。
 
    浆渣分离机工作原理:比重大的液相形成外环,比重小的液相形成内环,其流动到转鼓上部,从各自的排液口排出 ,微量固体沉积在转鼓壁上,待停机后人工卸出管式分离机。
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